В процессе производства этилового спирта образуется значительное количество отходов основного производства – послеспиртовой барды, которая вызывает сильное загрязнение окружающей среды при отсутствии должной переработки. Барда обладает высокой питательной ценностью, поскольку именно в барде содержится весь белок зерна. В сельском хозяйстве технологически развитых стран широко применяются различные продукты переработки барды.
В мировой практике переработки барды долгое время традиционно использовалась, как правило, технология «выпаривания фугата» на выкуум-выпарных установках. Высокие капитальные и эксплуатационные затраты, свойственные этой технологии, отрицательно сказываются на себестоимости готовой продукции - сухой барды.
Некоторое снижение стоимости можно обеспечить, если использовать технологию аэробной микробиологической переработки барды с получением концентрированных кормовых дрожжей. В России уже реализовано несколько проектов по выпуску сухих кормовых дрожжей работающих на послеспиртовой барде. Однако, все подобные решения связаны со значительными инвестициями и решением большого круга специфичных задач.
Одной из основных задач, на решении которой надо сфокусироваться при разработке концепции по переработке барды, является выбор оптимального технологического процесса. Это необходимо сделать с учетом имеющихся энергетических мощностей, производственных площадей, потенциального рынка сбыта продуктов переработки барды, возможностями имеющихся очистных сооружений.
Основной трудностью в утилизации послеспиртовой барды является переработка жидкой фазы, так называемого фугата, которого на спиртзаводе мощностью 3000 дал образуется до 350 м3/сутки. Фактически, в фугате содержится весь тот «букет» веществ, которые и вызывают загрязнение окружающей среды (ХПК и БПК фугата около 60 000 мг О2/л).
Для эффективного решения задачи по переработке барды в комплексную схему переработки интегрируется оборудование мембранной фильтрации. В основу комплексной схемы положены известные и уже успешно зарекомендовавшие себя, в том числе и в России, технологические приемы – получение жидкой (фугат) и твердой (кек) фазы на декантерных центрифугах, фильтрация фугата на керамических мембранах, сушка кека и концентрата с фильтрационной установки в сушилках.