На металлообрабатывающих, химических, нефтехимических предприятиях происходит образование, так называемых, «прямых» эмульсий в результате производственных необходимостей, например, для приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей при механической обработке металла или при несовершенстве технологического процесса, например, неисправности оборудования.
Мировой объем потребления целевых смазочно-охлаждающих жидкостей постоянно увеличивается и на сегодняшний день составляет более 2,5 млн. тонн концентратов в год. Наряду с ростом потребления смазочно-охлаждающих жидкостей наблюдается все большая их специализация, заключающаяся в ориентировании на конкретные технологические операции и обрабатываемые материалы. В результате, с одной стороны, расширяется номенклатура выпускаемых жидкостей, усложняется химический состав и увеличивается стоимость как самих смазочно-охлаждающих жидкостей, так и их обслуживания и утилизации, а с другой стороны, - усложняются и обособляются технологии их применения. Между тем, именно высокоэффективные специализированные, содержащие, как правило, наиболее химически активные присадки создают большую опасность для окружающей среды и здоровья работающих.
Утилизация отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей или удаление частиц масла из жидких сред в случаях, когда речь идет об образовании устойчивых эмульсий, неразделяемых центробежными методами, производится методами мембранной фильтрации. Мембранное разделение стабильных эмульсий преимущественно производится на керамических мембранах в следствии их большого срока эксплуатации, высокой химической и термической стойкости, высокой удельной производительности, устойчивости к абразивному воздействию.